注塑模具調試前需（xū）要做哪些準備（bèi）工作（zuò）

圖紙檢（jiǎn）查

注塑模具調試必須按對外協作部門或生產部門下達的模具調試通知單,開始準備。第（dì）一步是圖紙的審（shěn）核,這裏指的圖紙（zhǐ）有二份,一份是模具調試的產品圖紙,一份是模具圖紙。根（gēn）據產品圖紙了解產品（pǐn）要求的材料,幾何尺寸,功能和外觀要求,如顏色、斑點、雜質、接（jiē）痕、凹陷等。根據模具圖紙可以了解到模具調試選用的設備,技術參數同模具要求是否吻合,工具（jù）及附（fù）件是否齊全。把圖紙審（shěn）理後傳遞到下（xià）道工序。

設備檢（jiǎn）查

檢查所使用（yòng）設備的油（yóu）路、水路、電路、機械（xiè）運動部分,按要求保（bǎo）養設備;檢查設備的技術參數:定位圈的直徑、噴（pēn）嘴（zuǐ）球體R 的大小、噴嘴（zuǐ）孔徑、最小模具厚度、最（zuì）大模具厚度、移模行程、拉杆間距、頂出方法等都要滿

足試模要求（qiú）,作好開車前的準備工作。

試模設備應該同將來生產時的機器相一致。這是因為設備的技術參數同試模產品的技術標準有聯係,溫（wēn）度的（de）波動、壓力的變化幅度、空循環的時間以及（jí）機械和液壓（yā）傳動的穩定性等都會影響產品的（de）質量。采用（yòng）大合模力的設備試模,調換到（dào）小合模力的注射（shè）機上,成型（xíng）條件有可能需要改變。

材料準（zhǔn）備（bèi）

檢查所加（jiā）工的塑料原料的規格、型號、牌號、添加劑、色母料等是否滿足要（yào）求,對於濕度大的原料應進行幹燥（zào）處理,確定配比。

原（yuán）則上原料應采用（yòng）圖紙（zhǐ）規定的原（yuán）料,因（yīn）為模具是（shì）根據原料的物理（lǐ）力學性能設計的。也可以用流動性好、易快速固化、熱穩定性好的原料。試（shì）驗模具的結構（gòu）,使（shǐ）產品各部位、圓角、壁厚、加（jiā）強筋的分布情況真實地體現出來,可以作為（wéi）修改注塑模具的參考使用。

模具檢查

注塑模具安裝（zhuāng）到注射機前（qián）,應該根據模具圖紙對（duì）模具（jù）檢查,以便及時發現問題,進行修模。根據注塑（sù）模具裝配圖可以檢查模具的外形尺寸、定（dìng）位圈尺寸、主流道入口的尺寸、與噴嘴相配合的球（qiú）體（tǐ）R 尺寸以及冷（lěng）卻水的進口與出口、壓板墊塊高度、寬度（dù）等。模具的澆注係統（tǒng）、型腔等需要打開模具（jù）檢查,當模具動模和定模分開（kāi）後（hòu）,應該注（zhù）意方向記號,以免合攏時搞錯。

冷卻水管（guǎn）或加熱線路

接通模具冷卻水管或加熱線路檢查,如果分型麵采（cǎi）用液壓或馬達,也應該分別接通檢查。

工具及附件

試模工具是試模人（rén）員的（de）專用工具,盛裝在手提式工具箱（xiāng）內,攜帶（dài）方便。每個調試人員應該配（pèi）備一套。同試模有關的工具是機械搬手、墊塊、檢查模具溫度（dù）測溫計、檢查模具尺寸的量卡器具、檢查製品用的工具等,以及操作時常用的銅棒、銅片及砂紙等必備品。

嵌件的檢查很重要,試模的各種嵌件包括金屬嵌件、塑料嵌件、橡（xiàng）膠嵌件、紙製品嵌件,還有為（wéi）保證製品成型後（hòu）不（bú）變形用的定型件等,必（bì）須進行嚴（yán）格檢測,以免損傷模具,造成不可彌補的損失（shī）。