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本文淺（qiǎn）析了注塑模（mó）具的安（ān）裝（zhuāng）調機規範，下麵來一起看一下吧。

一、 模具（jù）預檢：

    在模具裝上注塑機以前，應進行檢驗，以便及時發現質量問題，進行修模（mó）避免裝上機後又拆下來，當模具固定模板和移動模板分開檢查時，要注意方向記號，以免合模（mó）時搞錯。

二、 斜導模安裝（zhuāng）：

    裝模時，兩人要密切配合注意（yì）安全，若有側向分型機構的模具，滑塊（kuài）宜安裝在水平位置，即活動塊是左（zuǒ）右移動。

三、 模具（jù）緊固（gù）：

    當模具定位圈裝入（rù）注塑機（jī）上定模板（bǎn）的定位圈座後，用極慢的速度閉模，使動模板將模具輕輕壓緊（jǐn），然後上壓緊板，壓緊板上一定（dìng）要裝（zhuāng）上（shàng）墊片，壓緊板必須上下各裝4塊，上壓緊板（bǎn）時，必須注意將調節螺釘的高度調至與模腳同高，即壓緊板要平。如（rú）果壓緊板是斜的，就不能將模具的模腳壓（yā）得很緊。壓緊板側麵不可靠近（jìn）模具，以免摩擦損壞模具。

四、 較正頂杆（gǎn）頂出距：

    模具緊固後，使慢慢啟模，直到動模（mó）板停止後退，這（zhè）是頂杆的位置（zhì）應調節至模具上的頂出板和動模（mó）底板之間尚留有不小於5毫米的間隙，以防止損壞模具，而（ér）又能頂出製件。

五、 閉模鬆緊度的調節：

    為了防止溢邊，又（yòu）保證腔適當排氣，在調節液壓注塞——肘節鎖模機構時，主要（yào）是憑目測和經驗，即在閉模時，肘節先快後慢，即不很自然（rán），也不太勉強地伸直（zhí），閉模鬆緊度就正好合適（shì）。對於要求模溫的模具，應在（zài）模具提升模（mó）溫後，再校閉模（mó）鬆緊度。

六（liù）、 接能（néng）冷卻（què）水：

    接通冷卻水後，應檢查其是否暢通、漏水。