注塑模具加工優勢一般有哪些？

       注塑模具加工是先將塑料加入模具中，然後模具沿兩垂直軸不斷旋轉並使（shǐ）之加熱，模內的塑料在重（chóng）力和熱能的作（zuò）用（yòng）下，逐漸均勻地塗布（bù）、熔融粘附於模腔的整個表麵上，成型為所需要（yào）的形（xíng）狀，給冷卻定（dìng）型而製得。

       滾（gǔn）塑成型工藝與（yǔ）傳統的吹塑、注塑工藝相比（bǐ）有以下優勢：

1、成本優勢：滾塑成型工藝中隻要求機（jī）架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以防止物料泄漏的閉模力；並且物料在整個成（chéng）型過程中，除自然重力的作用外，幾乎不受任何外力（lì）的作用，從而完全具備了機模加工製造的方便，周（zhōu）期短（duǎn），成本低的優勢。

2、質量優（yōu）勢。滾塑工藝的產品在整個（gè）製作過程中，由於無內應力產生，產品質量和結構更加穩定。

3、靈活多變優勢。滾塑工藝的機模製造方便，價格低廉，故特別適用於新產品開發中（zhōng）的多品種、小批量的生產。

4、個性化設計優（yōu）勢。滾塑（sù）成型工藝（yì）中的產品極易變換（huàn）顏色，並可以做到中空（無縫（féng）無焊），在產品（pǐn）表麵（miàn）處理上可以做到花紋、木質、石質及金屬的效果，滿足現代社會消費者對（duì）商品的個性化需求。

采用該工藝（yì）生產的產品有：油箱、水箱、機械外殼、擋泥板等。主要替代對象是金（jīn）屬件及玻璃鋼製品。

注塑是（shì）一種工藝，是基於比如LIGA的微製造技術開發出來的，當然還有很多其他方法。