注（zhù）塑模（mó）具（jù）必知的18個（gè）基礎知識

01射咀

熔膠通常從射嘴流入注口（kǒu），但有些模具（jù），射嘴為模具的（de）一部分，因為它延伸至模（mó）具的底部（bù）。 另處有兩種主要的（de）射嘴類型：開放式射擊嘴和封閉式射嘴。注塑生產中，應多使用開放式射 嘴，因為它們既便宜又較少滯留的可能性。

02過濾器和組合式射嘴

03排（pái）氣

在（zài）這裏，氣體就可以從射料缸上的孔或洞中排 出。然後螺杆根直徑增大，並將去揮發物的熔膠適向射嘴。配備這項設施的注塑機稱為排氣 式注塑（sù）機。這種排氣式（shì）注塑（sù）機的上方應該有催化燃器很好的排煙（yān）器，將可（kě）能有（yǒu）害（hài）的氣體除去 。

為（wéi）了得到高（gāo）質量的熔膠，塑料要一致地加熱或熔化，並要（yào）充分混合。使用正確的螺杆（gǎn）才能恰 當地熔化和（hé）混合，而且在射料缸中具備足夠的壓力（或背壓），以便獲得混合和熱力的一致 性。

05止流閥

06螺（luó）杆（gǎn）後退（倒索）

07螺杆墊料

08螺（luó）杆的（de）旋轉速度

09射膠量

10塑化能力

11塑化能力估計

12射料（liào）缸滯留時間

實際的（de）滯（zhì）留時（shí）間可通過實驗確定出來（lái），方法是量度有色塑料通過射料缸所需的時間，可以下 列公式粗略地計算出（chū）來（lái）： t=(射料缸額定料量gX周期時間S)÷（射料量gX300）請（qǐng）注意，有些塑料在射料（liào）缸中的滯留（liú）時間長於計（jì）算所需時間，這因（yīn）為它們可結聚在射料缸中 。

按一般的做法，應計算某一塑（sù）料在一特（tè）定注塑機（jī）上的停留時間。尤其大型注塑機采用較少的 射料量（liàng）時，塑料（liào）容易分解，而這並非從觀察可探測到的。如果滯留時間短，塑料將不能均勻 地（dì）塑（sù）化；滯留時間進長塑料（liào）性質則會衰減。

14射料缸溫度環境

其它區的溫（wēn）度於是逐漸升高直至達到射嘴，為防止滴（dī）漏，在 射嘴尖端的溫度往往稍低。模具也被加熱、冷卻，由（yóu）於許多模具的尺寸（cùn）關（guān）係，模具也被區分 ，但除非有說（shuō）明，各區應該（gāi）設定為同一大小的尺寸

可測量射嘴或以空氣噴射法量度。利用後者進行測（cè）量時，必須小心確保清理熱熔（róng）塑料時不會 發（fā）生意外，因為（wéi）熱熔塑料的高溫會燒傷（shāng）皮膚，甚至腐（fǔ）蝕皮膚。在注塑工場內，燒（shāo）傷是有意外（wài） 。

16模具溫度

17均勻的冷卻

18溫度和冷卻檢查

要經常檢查注塑機是（shì）否在記（jì）錄單上指定（dìng）的溫度下設（shè）定和（hé）運行。這是非常重要的。因為溫度會 影（yǐng）響注塑件表麵光潔度和（hé）產量（liàng）。所有（yǒu）測量得出的數（shù）值都必須記錄下來，並按指定的時間檢查 注塑機。