塑（sù）膠模具選購（gòu）這六大要求不容忽視

       1、高耐蝕性很多樹脂和（hé）添加劑對型（xíng）腔表麵都有腐蝕作（zuò）用，這種腐蝕使型腔表麵金（jīn）屬溶蝕、剝落，表麵（miàn）狀況變壞、塑件（jiàn）質量變差。所以，使用耐蝕鋼，或對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。
　　2、耐磨性好塑（sù）膠塑件表麵（miàn）的光澤度和精度都和塑膠（jiāo）模具型腔表麵的耐磨（mó）性有直接關係（xì），特別是有（yǒu）些塑（sù）料中加人了玻纖、無機填（tián）料及某些（xiē）顏料時，它們和塑料熔體一起在流（liú）道、模腔中髙速流動，對（duì）型腔表麵的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件（jiàn）質量受到損（sǔn）傷（shāng）。
　　3、良好的尺寸穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型（xíng）腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經適當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否（fǒu）則會引起材料微觀結構（gòu）的（de）改變，從而造成塑膠模具尺寸的變化。
　　4、易於加工（gōng）模具零件多為金屬材料製（zhì）成，有的（de）結構形狀還（hái）很複雜，為了縮短生產周期、提高效率，要求模具材料易於加（jiā）工（gōng）成（chéng）圖紙所（suǒ）要（yào）求的形狀和精度。
　　5、拋光性能好塑膠塑件通常要（yào）求具有良好的光澤和表麵狀態，因此要求型腔表麵的粗（cū）糙度非常小，這樣，對型腔表麵必須進行表（biǎo）麵加工，如拋光、研磨等（děng）。所以，選用（yòng）的鋼材不應含有粗（cū）糙的雜質和氣孔等。
　　6、受熱處（chù）理影響（xiǎng）小為了提髙硬度（dù）和耐磨性，一般對塑膠模具要（yào）進行熱處理，但這種處理（lǐ）應使其（qí）尺寸變化很小。因此，采用能（néng）切削加工的預（yù）硬化鋼。