塑（sù）料模具的基本知識及技術應用

       塑料加工工業中和塑（sù）料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型（xíng）和準確（què）尺寸的工具。

  由於塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料製（zhì）品的結構（gòu）又繁簡不一，所以，塑料模具（jù）的種類和結構也是多種多樣的。

  模具的一般（bān）分類（lèi）：可（kě）分為塑膠模具及非塑膠（jiāo）模具：

  (1)非塑膠模具有：鑄造模（mó）、鍛（duàn）造模、衝壓模、壓鑄模等。

  A.鑄造模——水龍頭、生鐵平台

  B.鍛造模——汽車身

  C.衝壓模——計算機麵板

  D.壓鑄模——超合（hé）金，汽缸體

  (2)塑膠（jiāo）模具

  根據（jù）生產工藝和生產產品的（de）不同又分為：

A.注射成型模——電視機外（wài）殼、鍵盤按鈕(應用較普遍)

  B.吹氣模——飲料瓶（píng）

  C.壓縮成（chéng）型模——電木開（kāi）關、科學瓷碗碟

  D.轉移成（chéng）型模（mó）——集成電（diàn）路（lù）製品

  E.擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

  F.熱成型模——透明成型包裝外殼

  G.旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具（jù）

  塑料模（mó）具產品（pǐn）的技術應用

  一種用於壓塑、擠塑、注射（shè）、吹塑和低發泡（pào）成型的（de）組合式塑料模具，它（tā）主要（yào）包（bāo）括由凹模組合基板、凹模（mó）組件和（hé）凹模（mó）組合卡板組成的具有可變型（xíng）腔的凹模（mó），由（yóu）凸模組合基板（bǎn）、凸模組件、凸模組合卡（kǎ）板、型腔（qiāng）截斷組件和側（cè）截組合板組成的具（jù）有可變型芯的凸（tū）模（mó）。

  模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸（cùn）的係列塑件（jiàn）。

  我們日（rì）常生產（chǎn）、生活中（zhōng）所使用（yòng）到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個（gè）胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著（zhe）密切的關係。

  模具（jù）的形狀決定著這（zhè）些產品的外形，模（mó）具（jù）的加工質（zhì）量與精度也就決定著這（zhè）些產品的質量。因為（wéi）各種產品（pǐn）的材（cái）質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝（chōng）壓（yā）模等非塑（sù）膠模具，以及塑膠模具。

  1、近（jìn）年來，隨著（zhe）塑（sù）料工業的飛速發（fā）展和通用（yòng）與工（gōng）程塑料在強度和精度等方麵的（de）不斷提（tí）高，塑料製品的應用範圍也（yě）在（zài）不斷擴（kuò）大，如：家用電器、儀器儀（yí）表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾（zhòng）多領域，塑料製品（pǐn）所占的比例正迅猛增（zēng）加。一（yī）個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。

  工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升（shēng）。

  2、模具（jù）的一般定義（yì）：在工業生產中，用各（gè）種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金（jīn）屬材料（liào）製出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱（chēng）為模具（jù）。

  3、注塑過程說明：模具（jù）是一種生產塑料製品的工具。它由幾（jǐ）組零件（jiàn）部分構（gòu）成，這個組合內有（yǒu）成型模腔。注塑時，模具（jù）裝夾在注塑機上，熔融塑料（liào）被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上（shàng）下模（mó）分開，經由頂出係統將製品從模腔頂出（chū）離開模具，較後模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循（xún）環進行的。

  4、(1)模（mó）線上，與產品在開模時一起脫模（mó），設計較（jiào）簡單，容（róng）易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統作業。

  (2)細水口模具：流道及澆口不在（zài）分模線上，一般直接在（zài）產品（pǐn）上，所以（yǐ）要（yào）設計（jì）多一組水口分模線，設計較為複雜，加（jiā）工較困（kùn）難，一般要視產品要求而選用細水（shuǐ）口係統。

  (3)熱流道模具：

  此類（lèi）模具結構與細水口大體相同，其（qí）較大區別（bié）是流道處於一個或多個有恒溫的（de）熱流道板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及澆口直接在（zài）產品上（shàng），所以流（liú）道（dào）不需要脫模（mó），此係（xì）統（tǒng）又稱為無水口係統，可（kě）節省原材料，適（shì）用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具（jù）成本較高。