淺淡大型（xíng）注塑模具加工問題（二）

（6）軸心

另一個需要（yào）考慮的問（wèn）題就是機器的（de）軸（zhóu）心。大型注塑模具機器的軸（zhóu）心應該（gāi）能（néng）夠預（yù）先進行毛坯加工，半拋光和高質量（liàng）拋光（guāng）。作為一個基準（zhǔn），表麵拋光的誤差（chà）應該在2微米左（zuǒ）右。這種細小的拋光特性在切斷和劃分直線的時候尤為重要，許多模具廠家為了彌補（bǔ）工具的（de）誤差而不得不進行手工拋光。由於大型機器要更加昂貴，購買能夠完成這三個任務的多用機器是不（bú）太現實的。

可變幾何形（xíng）狀臥式機器，可（kě）用（yòng）於2+3加工大（dà）型的複（fù）雜模（mó）具。具有極高的精確度和免鉗表麵拋光。

除此之外，軸心還應該以最小的震動來實現工具壽（shòu）命的最大化。例如（rú），用一台大型注（zhù）塑模具加工中心加工招牌，必須能夠有30多個小時（shí）的壽命和一個速率為314 ipm 的16mm CBN 插入式拋（pāo）光工具，這樣才能達到表麵拋光0.336 micron Ra, 3.02 micron Rmax。在加工大型注塑模具的時候，工具（jù）的成（chéng）本飛速增加（jiā），從（cóng）工具（jù）成本上來看，每加（jiā）工一個模具（jù），能夠使得工具壽命最大化的機器能夠節（jiē）省數千美元。

（7）可移動的，多軸頭

加（jiā）工模具，尤其是複雜的大（dà）型注塑模具，能（néng）夠（gòu）移動軸頭，多（duō）軸是最好的特性。一個（gè）可變幾何形狀的頂部設（shè）計（jì）能夠同時進行三軸加工，能夠深度打磨模具的孔和冷卻洞，同時也能在同一個設備上進行其他的組合切割。因為工件的尺寸和重量都轉化為很長的設備時間，運（yùn）用三軸來減少設備能夠大幅度提高廠家加工大型注塑模具的能力而不影響精確度。並且多頭的設（shè）計能夠進行（háng）斜孔加工，軸頭可以被傾斜到一個恰到好（hǎo）處（chù）的（de）角度以便讓銑（xǐ）削點（diǎn）更好的進入。

多軸（zhóu）設計也能夠運用更短小的（de）工具（jù）。短小的（de）工具通常都會更堅硬，更精（jīng）確，也能夠防止軸心和工具粘著在工作台上。最後，多軸的設計能夠運（yùn）用半徑邊緣來替代工具的頂端來改進表麵拋光。

（8）碎片管（guǎn）理

碎片管理是（shì）加工大型（xíng）注塑模具的一個（gè）嚴重的問題。一些大型注塑模具（jù）的（de）加（jiā）工中心在台麵下有（yǒu）18個孔來接收這些碎片，4條內（nèi）置的（de）鏈狀傳送帶朝著機器的前端高速傾泄碎（suì）片。機床和柱（zhù）體都有罩子覆蓋著，以避免新切割好的滾燙的碎（suì）片和冷卻劑直接接觸（chù）到鋼鐵鑄件的表麵。柱體和機床以及機床下麵（miàn）周圍的部分（fèn）都是（shì）相互隔離的，這樣就能消除由於車間溫度變化而引起的鋼鐵鑄件結構的溫度變化。

如果沒有有效（xiào）的碎片管理體係（xì），大型注塑模具機器就必然會出現故障或導（dǎo）致熱量問題。

（9）高壓冷卻劑

選擇一個大型注塑模具加工（gōng）中心最後一個重要的特性就是高壓冷卻劑。例如，用2+3的方法鑽有角度的孔，需要1000psi的冷卻劑來保（bǎo）證有效的碎片（piàn）排放（fàng）和更精確的切割。如果沒有高（gāo）壓冷卻劑，工具就會阻擋碎片出孔，碎片就會（huì）再被切割一次。如果能（néng）夠有效的加工（gōng）有角度的孔就能夠消除裝備（bèi）時間，也（yě）不再（zài）需（xū）要多餘的機械來鑽洞。