解讀（dú）雙（shuāng）色注塑成型原理

雙色的注塑加（jiā）工原理：

　　1、前模的兩種形狀不同，分別成型1種（zhǒng）產品，而後（hòu）模的兩種（zhǒng）形狀完全相同。

　　2、三板（bǎn）模的水口設計（jì）成可以自動脫模動作，這樣（yàng）工作起來會更加方便。特別要注意軟膠（jiāo）水口的脫模動作是否可靠。

　　3、模具的前、後模以中（zhōng）心旋轉（zhuǎn）180度，旋轉時必（bì）須確保前後吻合。這種檢查必須在工（gōng）作（zuò）期間進行，因為它需要模板（bǎn）的高度定位。前模板加A板的總厚度不得小於170毫米。這應該仔細檢查注塑機的型號和其他參考數（shù）據。

　　4、在設計（jì）第二個注塑成型母版時，為了（le）避（bì）免（miǎn）二次母模刮傷（shāng）第一（yī）個成型產品（pǐn）的膠（jiāo）水位置，可以設計一個部件以避空（kōng）。然而，必須仔細考（kǎo）慮每種密封劑的強度，即，在注塑期（qī）間塑料是（shì）否會在大的注塑壓力下（xià）變形，這可能導（dǎo）致第二次注塑批鋒（fēng）的可能性。

　　5、在注塑時，第一次注塑成型的產品的尺寸可以略大（dà），因為它可以在第二次成型中與（yǔ）另一個陽模（mó）緊（jǐn）密壓緊以實現密封功能。並注意第二次注射，塑料（liào）流動是否衝動第（dì）一次模塑產（chǎn）品，塑料位置是否變形？如果可能，我（wǒ）們必（bì）須找到改進的（de）方法。

　　6、在（zài）A、B板合模前，注（zhù）意前模滑塊或傾斜（xié）頂部是否會首先複（fù）位並壓碎產（chǎn）品。因此，我們必須找到一種方法，使A和B板首（shǒu）先夾緊，然後是前模（mó）塊滑塊。或傾斜頂部重置。兩個前後模具的水輸送布置盡可能充分，並且平衡是相同的。