注塑模具的安裝調（diào）機規範

本文淺析了注塑（sù）模具的安裝調機規範，下麵來一起看一下吧。

一、 模具預（yù）檢：

    在模（mó）具（jù）裝上注塑機以前，應進行檢驗，以便及時發（fā）現質量問（wèn）題（tí），進（jìn）行修模避免裝（zhuāng）上機後又拆下來，當模具固定模板和（hé）移動模板分開檢查時，要注意方向記號，以免合模時搞（gǎo）錯。

二、 斜導模安裝：

    裝模（mó）時，兩人要密切（qiē）配合注意安全，若有側向分型機構的模具，滑塊宜安裝（zhuāng）在水平（píng）位（wèi）置，即活動塊是左右移動。

三、 模具緊固：

    當模具定位圈（quān）裝入注塑機上定模（mó）板的定位圈座後，用極慢（màn）的速度閉模，使動模板將模具輕輕壓緊，然後上壓緊板，壓（yā）緊板（bǎn）上一定（dìng）要裝上（shàng）墊片，壓緊板（bǎn）必須上下各裝4塊，上壓緊板時，必須注意將調節螺釘（dìng）的（de）高度調（diào）至與（yǔ）模腳同高，即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的，就不能將（jiāng）模具的模腳壓得很緊。壓緊板側麵不可靠近模（mó）具，以免摩擦（cā）損壞模具（jù）。

四、 較正頂杆頂出距（jù）：

    模具緊固後（hòu），使慢慢啟（qǐ）模，直到動模（mó）板停止後退，這是頂杆的位（wèi）置應調節至模（mó）具上的頂出板和動模底板之間（jiān）尚留有不小於5毫米的間隙，以防止損壞模具（jù），而又能頂出製件。

五、 閉模鬆緊度的調節：

    為了防止溢（yì）邊，又保證腔適當排氣，在調（diào）節液壓注塞——肘節鎖模機構時，主要是憑目測和經驗，即在閉模時，肘節先快後慢，即不很（hěn）自然，也不太勉強地伸直，閉模鬆緊度就正好合適。對於要求（qiú）模溫的（de）模具，應在（zài）模具提（tí）升模溫後，再校閉模鬆緊度。

六、 接能冷卻（què）水：

    接通冷卻（què）水後，應檢查其是否暢（chàng）通、漏水。