昆山成人抖音塑膠模具有（yǒu）限公司

由於每一款產品的材料不同，導致在注（zhù）塑加工（gōng）過程中可能導致產品出現不良品（pǐn）的情況也時常發生。比如剛性塑料製品就經常出現震紋，那麽是什麽原因呢？有沒有好的解決方法呢？

注塑加工（gōng）中產品出現震紋的原因

PS等剛性塑料製件在其澆口附近的表麵，以澆口為中心的形成密集的波紋，有時稱為震紋。產生原因是熔體粘度過大而（ér）以滯流形式充模時，前端的料一接（jiē）觸到型腔表麵便很快冷凝收縮（suō）起來，而後來的熔料又脹開（kāi）已（yǐ）收縮的冷料繼續前進過程的不斷交替使料（liào）流在前進中形成了表麵震紋。

注塑加工中產品出現震紋的（de）解決方法：

（1）提高料筒溫度特別是射（shè）嘴（zuǐ）溫度，還應提高模具溫度。

（2）提高注射壓力與速度，使（shǐ）其快速充模型（xíng）腔。

（3）改善（shàn）流（liú）道、澆口（kǒu）尺寸，防止阻力過大。

（4）模具排氣要良好，要設置足夠大的（de）冷料井。

（5）製（zhì）件不要設計得過於（yú）薄。