昆山成人抖音塑膠（jiāo）模具（jù）有限（xiàn）公司

注塑加工過程中（zhōng），熔融塑料在型腔中（zhōng）由於遇（yù）到嵌件孔洞、流速不連貫的區域、充模料流中斷的（de）區域而以（yǐ）多（duō）股形式匯合時，因不（bú）能完全熔合而產生線性的熔接縫。此外在發生澆口噴射充模也會生成熔接縫，熔接縫處的強度（dù）等性能很差。主要原因分析如下（xià）：

1．加工方麵：

（1）注射壓力、速（sù）度過低，料筒溫（wēn）度、模溫過低，造成進入模具的融料過早冷卻而出現熔（róng）接縫。

（2）注（zhù）射壓力、速度過高時，會出現（xiàn）噴射而出現熔接縫。

（3）應增加轉速，增加背壓壓力使塑料（liào）粘度下降（jiàng），密度增加。

（4）塑料要幹燥好，再（zài）生料應少用，脫模劑用量太多或質量不（bú）好也會出現熔接縫。

（5）降低鎖模（mó）力，方便排氣。

2．模具方麵：

（1）同一型腔澆口過多，應減少澆口或對稱設置，或（huò）盡量靠近（jìn）熔接縫設置。

（2）熔接（jiē）縫（féng）處排氣不良，應（yīng）開設排氣係統（tǒng）。

（3）澆（jiāo）道過大、澆注係統尺寸不當，澆口開設盡量（liàng）避免熔體在嵌件孔洞周圍流動，或盡量少用（yòng）嵌件。

（4）壁（bì）厚變化過大，或壁厚過薄，應使製（zhì）件的（de）壁厚均勻（yún）。

（5）必要時應在熔接縫處開設（shè）熔合井使熔接縫脫離製件。

3．塑料方麵：

（1）對流動性差或熱敏性的塑料應適當（dāng）添加潤滑劑及穩定（dìng）劑。

（2）塑料含的雜質多，必要時要換質量好的塑料。