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圖紙檢查

注塑模具（jù）調試必須按（àn）對外協作部門或生產部門下達的模具（jù）調試通知單（dān）,開始（shǐ）準備。第（dì）一步是圖紙（zhǐ）的（de）審核,這裏指的圖紙（zhǐ）有二份,一份是模具調試的產品圖紙,一份是模具圖紙（zhǐ）。根據產品圖紙了解產品要求的材料,幾何尺寸,功能和外觀要求,如（rú）顏色（sè）、斑點、雜質、接痕、凹陷等。根據模具圖（tú）紙可以了解到（dào）模具調試選用的設備,技術參數同模具要（yào）求是否吻合,工具及附件是否（fǒu）齊全。把圖（tú）紙審理（lǐ）後傳遞到下道工序（xù）。

設備檢查

檢（jiǎn）查所使用設備（bèi）的油路、水路、電路、機械運動部分,按要求保（bǎo）養設備;檢查設備（bèi）的技術參數:定位圈的直徑、噴嘴球體R 的大小、噴嘴（zuǐ）孔徑、最小模具（jù）厚度、最大模具厚度、移模行程、拉（lā）杆間距、頂出方法等都要滿

足試模（mó）要求,作好開車前的準備（bèi）工作。

試（shì）模設（shè）備應該同將來生產時的（de）機（jī）器（qì）相一致。這是因為設備的技術參數同試模產品的技術標準（zhǔn）有聯係（xì）,溫度的波動、壓力的（de）變化幅度、空循環的時間以及機械和液壓傳動（dòng）的穩定性等都會（huì）影響產品的質量。采用大合模力的設備試模（mó）,調換到（dào）小合模（mó）力的注射機上,成型條件有可（kě）能需要（yào）改變。

材料（liào）準備

檢查所加（jiā）工的塑料原料的規格、型號、牌號、添加（jiā）劑、色母料等（děng）是否滿足要求,對於濕度大的原料應（yīng）進行（háng）幹燥處理,確定配比。

原則上原料應采用圖紙規定的原料（liào）,因為模具是根據原（yuán）料的物理力學性能設計（jì）的。也可以（yǐ）用流動（dòng）性好、易快速固化、熱穩定性好的原料。試驗模具的結構,使產品各部（bù）位、圓角、壁厚、加強筋的分布情況真實（shí）地體現出（chū）來,可以作為修改注塑模具的參考使用。

模具（jù）檢查（chá）

注（zhù）塑（sù）模具安裝到注射（shè）機前,應（yīng）該根據模具圖紙對模具檢查,以便（biàn）及時（shí）發現問題,進行修（xiū）模。根據注塑模（mó）具裝配圖可以檢查模具的外形尺寸、定位圈尺寸、主流道入口的尺寸、與噴嘴相（xiàng）配合的球體R 尺寸以及冷（lěng）卻水的進口與出口、壓板墊塊高度、寬度等。模（mó）具的澆注係統、型腔（qiāng）等需要打開模具檢查,當模具動模和（hé）定模分開後,應該注意方向記號,以免合攏時搞錯。

冷（lěng）卻水（shuǐ）管或加熱線（xiàn）路

接通模具冷卻（què）水管或加（jiā）熱線路檢查,如果分型麵采用液壓或馬達,也應該分別接通檢查。

工具及附件

試模工具是試模人員的專用工具,盛裝（zhuāng）在手（shǒu）提式工（gōng）具箱內（nèi）,攜帶方便。每個調試人員應該配備一套。同試模（mó）有關的工具（jù）是（shì）機（jī）械搬手、墊塊、檢查（chá）模具溫度測溫計、檢查模具尺寸的量（liàng）卡器具、檢查（chá）製品用的工具等,以及操作時常用的（de）銅棒、銅片及砂紙等必備品（pǐn）。

嵌件的檢查很重要,試模的各種嵌件包括金屬嵌（qiàn）件、塑（sù）料（liào）嵌件、橡膠嵌（qiàn）件、紙製品嵌件,還有為保證製品成型（xíng）後不變形用（yòng）的（de）定型（xíng）件等,必須進行（háng）嚴格檢測,以免損傷模具,造（zào）成不可彌補的損失。